POP 7 — Seleção das matérias-primas, ingredientes e embalagens

O que isso quer dizer na prática?

A ANVISA exige que a empresa garanta que tudo o que entra na fábrica — desde farinha até caixas de papelão — esteja nos conformes: seguro, dentro do prazo, sem defeitos e vindo de fornecedores confiáveis. Não adianta só comprar barato; tem que ter controle desde a escolha do fornecedor até a hora que o material chega no estoque. Se algo estiver errado (ex.: leite azedo, embalagem furada), precisa ter um jeito claro de resolver: devolver, isolar ou descartar.

Como atender (passo a passo)

1. Fazer uma "lista de aprovação" de fornecedores
   • Criar um cadastro com dados básicos (CN PJ, endereço, contato) e avaliar se o fornecedor é confiável (ex.: visita técnica, certificado de qualidade, histórico de entregas).
   • Exemplo: Se o fornecedor de açúcar já atrasou 3 vezes ou mandou produto com mofo, ele sai da lista.
2. Definir o "padrão de qualidade" de cada item
   • Escrever em um documento (chamado especificação técnica) como cada matéria-prima/embalagem deve ser:
   • Farinha de trigo: cor branca, sem carunchos, umidade máxima 14%.
   • Caixa de pizza: resistente a 5 kg, sem rasgos, com selo da ANVISA.
   • Dica: Peça ajuda do time de produção para descrever o que realmente importa no dia a dia.
3. Checar TUDO na hora do recebimento
   • Treinar o estoquista/fiscal para verificar:
   • Documentos: Nota fiscal com validade, certificado de origem (ex.: carne com SIF).
   • Estado físico: Embalagem intacta, temperatura (ex.: iogurte a ≤4°C), sem sinais de umidade ou pragas.
   • Ferramenta: Use uma planilha de checklist (ex.: "Sim/Não" para cada item) ou app de inspeção.
4. Ter um plano B para quando der errado
   • Se o material não passar na inspeção:
   • Devolver ao fornecedor (com registro assinado).
   • Segregar: Colocar em área isolada (ex.: "Quarentena") com etiqueta vermelha até decidir o que fazer.
   • Descartar: Se estiver estragado (ex.: óleo rançoso), jogar fora e registrar com foto.
5. Manter os registros organizados
   • Guardar por pelo menos 1 ano:
   • Notas fiscais.
   • Checklists de recebimento preenchidos.
   • Relatórios de devolução ou descarte (com data, motivo e responsável).

O que auditor procura como evidência

• Lista atualizada de fornecedores aprovados (com data da última avaliação).
• Especificações técnicas assinadas pelo responsável técnico (ex.: "Engº de Alimentos").
• Checklists de recebimento dos últimos 3 meses (preenchidos à mão ou digital).
• Fotos ou laudos de não-conformidades (ex.: embalagem amassada, produto vencido).
• Registros de ações corretivas (ex.: e-mail para fornecedor reclamando, nota de devolução).

Erros comuns

• Confiar só na nota fiscal: "Se tá na nota, tá certo" → Esquecem de checar a temperatura do frango ou a validade do aditivo.
• Deixar o estoquista "decidir na hora" o que fazer com produto suspeito → Sempre seguir o procedimento escrito (ex.: chamar o supervisor).
• Não treinar o time: O fiscal novo não sabe que deve rejeitar saco de arroz com furos de roedor.
• Guardar registros bagunçados: Auditor pede e ninguém acha o checklist de ontem. Solução: Pasta física ou sistema digital (ex.: Google Drive com nomes claros: "Recebimento_2024-05-15.pdf").